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疑難問題
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CO催化燃燒成市場主流

時間:2019-01-23 | 瀏覽: 0次 | 來源:AG8開戶

最新消息,浙江省環保廳等七部門正式印發《浙江省揮發性有機物深化治理與減排工作方案(2017-2020年)》,針對其中關於VOC減排的治理方案,AG8開戶注意到很多行業都推薦使用催化燃燒技術,特摘錄出來,供大家參考。

1.石化行業。

強化廢水收集處理係統等逸散廢氣收集治理,廢水集輸、儲存、處理處置過程中的集水井(池)、調節池、隔油池、曝氣池、氣浮池、濃縮池等高濃度VOCs的逸散環節應采用密閉收集措施,並采取回收利用措施,難以利用的應安裝高效治理設施。鼓勵對生化池等低濃度VOCs逸散環節采用密閉工藝,並采取相應處理措施。提升有組織工藝廢氣治理水平,工藝馳放氣、酸性水罐工藝尾氣、氧化尾氣、重整催化劑再生尾氣等工藝廢氣優先回收利用,難以利用的應采用催化焚燒、熱力焚燒或送火炬係統焚燒等銷毀措施。


2.化工行業。

化工企業設備動靜密封點、儲存、裝卸、廢水係統、有組織工藝廢氣和非正常工況等源項,參照石化行業要求開展VOCs防治工作。連續密閉化生產的化工企業、含有有機化學品儲存企業繼續開展LDAR工作,製藥、農藥、煉焦、塗料、油墨、膠粘劑、染料等行業逐步開展LDAR工作。加強無組織廢氣排放控製,含VOCs物料的儲存、輸送、投料、卸料,涉及VOCs物料的生產及含VOCs產品分裝等過程應密閉操作。反應尾氣、蒸餾裝置不凝尾氣等工藝排氣,工藝容器的置換氣、吹掃氣、抽真空排氣等應進行收集處理。參照石化行業要求開展廢水收集處理係統的VOCs汙染防治工作。


3.工業塗裝。

(1)集裝箱製造行業。鋼製集裝箱在整箱打砂、箱內塗裝、箱外塗裝、底架塗裝和木地板塗裝等工序全麵使用水性塗料。對一次打砂工序,推廣采用輥塗塗裝工藝;加強有機廢氣收集與處理,並配套建設吸附回收、吸附燃燒等高效治理設施。

(2)汽車製造行業。推進整車製造、改裝汽車製造、汽車零部件製造等領域VOCs排放控製。推廣使用高固體分、水性塗料,配套使用“三塗一烘”、“兩塗一烘”或免中塗等緊湊型塗裝工藝;推廣靜電噴塗等高效塗裝工藝,鼓勵企業采用自動化、智能化噴塗設備替代人工噴塗;配置全密閉收集係統,整車製造企業有機廢氣收集率不低於90%,其他汽車製造企業不低於80%;對噴漆廢氣建設吸附燃燒等高效治理設施,對烘幹廢氣建設燃燒治理設施。

(3)木質家具製造行業。大力推廣使用水性、紫外光固化塗料,到2020年底前,替代比例達到60%以上;全麵使用水性膠粘劑,到2020年底前,替代比例達到100%。在平麵板式木質家具製造領域,推廣使用自動噴塗或輥塗等先進工藝技術。加強廢氣分類收集與處理,有機廢氣收集效率不低於80%,對采用溶劑型塗料的噴漆、烘幹廢氣要采取吸附燃燒等高效治理措施。

(4)船舶製造行業。推廣使用高固體分塗料,機艙內部、上建內部推廣使用水性塗料。優化塗裝工藝,將塗裝工序提前至分段塗裝階段,到2020年底前,60%以上的塗裝作業實現密閉噴塗施工;推廣使用高壓無氣噴塗、靜電噴塗等高效塗裝技術。強化車間廢氣收集與處理,有機廢氣收集率不低於80%,對采用溶劑型塗料的噴漆與烘幹廢氣采用吸附燃燒等高效治理措施。

(5)工程機械製造行業。推廣使用高固體分、粉末塗料,到2020年底前,使用比例達到30%以上,試點推行水性塗料。積極采用自動噴塗、靜電噴塗等先進塗裝技術。加強有機廢氣收集與治理,有機廢氣收集率不低於80%,對采用溶劑型塗料的有機廢氣建設吸附燃燒等高效治理設施。

(6)鋼結構製造行業。大力推廣使用高固體分塗料,到2020年底前,使用比例達到50%以上;試點推行水性塗料。大力推廣高壓無氣噴塗、空氣輔助無氣噴塗、熱噴塗等塗裝技術,限製空氣噴塗使用。逐步淘汰鋼結構露天噴塗,推進鋼結構製造企業在車間內作業,建設廢氣收集與治理設施。

(7)卷材製造行業。全麵推廣使用自動輥塗技術;加強烘烤廢氣收集,有機廢氣收集率達到90%以上,配套建設燃燒等高效治理措施。

(8)采用溶劑型塗料的其他塗裝企業,推廣使用水性、高固體分、粉末、能量固化等塗料和先進塗裝工藝。調漆、塗裝、流平、晾幹、烘幹等工序應在密閉環境(船體等大型工件塗裝及補漆確實不能實施密閉作業的除外)中進行,加強有機廢氣的收集與處理。


4.包裝印刷行業。

加強廢氣收集與處理。對油墨、膠粘劑等有機原輔材料調配和使用等環節,要采取車間環境密閉負壓改造、安裝高效集氣裝置等措施,加強廢氣收集,有機廢氣收集率達到70%以上。對轉運、儲存等環節,采取密閉措施,減少無組織排放。在烘幹環節,采取循環風烘幹技術,減少廢氣排放。收集的廢氣要采取吸附回收、吸附燃燒等高效治理設施,確保穩定達標排放。


5.合成革行業。

廢水應采用密閉方式送至處理設施,產生VOCs或惡臭類氣體的廢水處理單元應密閉收集後進行處理。有機廢氣收集率達到80%以上。回收二甲基甲酰胺(DMF)應配備三級及以上噴淋裝置,聚氯乙烯(PVC)生產線配套靜電回收裝置,對非水溶性有機廢氣采用吸附回收、吸附燃燒等高效治理措施進行處理。精餾回收DMF後的殘液、二甲胺尾氣和廢液,應按相應規範妥善處理處置,避免產生二次汙染。


6.製鞋行業。

加強廢氣收集與處理。對有機原輔材料調配和使用等,采取密閉、半密閉等收集措施,提高廢氣收集效率。配套建設吸附燃燒等高效治理設施,確保達標排放。


7.化纖行業。

加強廢氣收集與處理。重點收集漿料配製、滌綸酯化反應廢水汽提尾氣、熔融、氨綸紡絲甬道、濾芯及組件清洗、高溫紡絲油煙等廢氣。滌綸生產產生的有機廢氣采用焚燒等方式進行處理。氨綸生產產生的DMAC(DMF)廢氣、錦綸生產產生的己內酰胺廢氣應采用多級水噴淋吸收等方式進行處理。紡絲油煙廢氣應采用冷卻與高壓靜電工藝進行處理。


8.紡織印染行業。

加強廢氣收集與處理。印花、塗層工序的配料上料間和烘箱,定型機等產生VOCs的工藝裝置應配套密閉收集措施。溶劑型塗層有機廢氣應配套建設吸附回收、吸附燃燒等高效治理設施,針對水溶性有機廢氣可配套建設多級噴淋吸收設施;定型機廢氣應配套建設水噴淋與高壓靜電組合的治理設施,實現穩定達標排放。


9.橡膠和塑料製品行業。

加強廢氣收集與處理。在密煉機進、出口安裝集氣罩局部抽風,硫化機上方安裝大圍罩引風裝置,打漿、浸膠、塗布工序應安裝密閉集氣裝置,加強廢氣收集,有機廢氣收集率達到70%以上。煉膠廢氣建設除塵、吸附濃縮與焚燒組合的治理設施,其他廢氣建設吸附燃燒等高效治理設施,實現達標排放。

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